重介質(zhì)分選槽故障分析及處理

   重介質(zhì)分選槽在運轉(zhuǎn)時難免也會發(fā)生一些故障，為了能夠更好的生產(chǎn)，讓工廠獲得更大的效益，我們就要對故障以快的速度進行應急處理，采取合理的處理方法，減少事故的影響時間。彼德斯工程師對淺槽的故障及處理方法做簡單的總結(jié)，如下：

    ①開車或開車運轉(zhuǎn)過程中，皮帶打滑。可能分選槽底、刮板有異物卡壓；刮板刮底板耐磨襯板；刮板鏈與滑道嚙合不好；停車檢修。開車前要加強設備的檢查，開車過程中要加強對設備的巡視工作，發(fā)現(xiàn)故障，及時處理，以免事故的惡化。

    ②減速機損壞：減速機打開檢查，修理。減速機應定期進行檢修，軸承定期加油，軸承損壞需及時更換；機箱內(nèi)要按時加油、換油，保證油量充足，油質(zhì)清潔；傳動齒輪磨損嚴重，要及時更換。

    ③電機損壞：電機燒毀，更換。應當定期對電機檢修，定期對電機軸承加油，保證使用電壓穩(wěn)定，加強供電保護。

    ④頭輪組、隨動輪組、尾輪組、滑道磨損。磨損嚴重，應及時更換。使用的介質(zhì)是磁鐵礦，對設備的磨損比較嚴重。在生產(chǎn)的過程中司機應加強巡視，同時，機電工應加強對設備的檢修工作。

    ⑤軸承過熱：軸承過熱有以下幾種可能：油質(zhì)不良，換油；油量不足，向軸承內(nèi)注油；軸承過渡磨損，修理、更換；軸瓦過緊，進行調(diào)整；供油管堵塞，檢修或更換。

     ⑥刮板鏈斷裂：刮板鏈磨損嚴重，應定期檢查，及時更換；刮板鏈過松，垂度過大，刮橫梁，導致鏈條疲勞斷裂，應調(diào)節(jié)鏈條松緊；刮板鏈與滑道嚙合不好，鏈條拉斷，檢查滑道、鏈條有無變形，同時調(diào)節(jié)鏈條松緊；刮板刮底板耐磨襯板，將底板與耐磨襯板聯(lián)接的沉頭螺栓擰緊，如若襯板磨損嚴重，應及時更換；還有可能是刮板鏈本身質(zhì)量有問題，做備件時要選擇好廠家進貨。

     ⑦刮板鏈錯牙走斜及刮板彎曲：松開尾部螺旋拉緊裝置，調(diào)整后再拉緊，并要保證兩側(cè)刮板鏈張緊度一致；對于彎曲的刮板應及時更換。

     ⑧大塊異物卡堵刮板：停車，取出異物后再開車。

     ⑨箱體漏：應及時處理，否則將耗費磁介質(zhì)，影響分選效果；同時影響廠房清潔。為了減少事故的發(fā)生，應該加強對設備日常的巡視檢查工作，每日對刮板螺栓正常檢查、緊固；新更換的傳動輪片應進行螺栓防松處理，進行正常的緊固，防止因輪片松，導致鏈條拉斷事故；做好計劃性檢修工作，掌握各個零件的更換周期，及時對磨損嚴重的、到周期的零件進行更換。

    以上就是重介質(zhì)分選槽常見故障的處理辦法。大家以后再遇到這些故障時就可以自主的解決了。如果還有任何疑問，可致電彼德斯公司了解更多產(chǎn)品信息。